Huvudsyftet
Färgning, uttvinnning, förförkrympning, reduktion och annan ultralåg vätskekvot varierande bearbetning.
Tillämpliga tygtyper
De flesta vävda och varpstickade tyger; Lite stickning. Polyester, T/R, T/C, Nylon, Rayon, Tencel, Filament...... Färgning och bearbetning av tyger.
Huvudsyftet
Färgning, uttvinnning, förförkrympning, reduktion och annan ultralåg vätskekvot varierande bearbetning.
Tillämpliga tygtyper
Polyester, nylon/spandex, polyester/spandex, polyester/bomull, polyester-viskos, mjukt, hemtextilier...... Färgningsprocess av sådant vävnadsmaterial.
Huvudsyftet
Färgning, uttvinnning, förförkrympning, viktminskning och andra ultralåga alkoholförhållanden varierar.
Tillämpliga tygtyper
De flesta vävda och varpstickade tyger; Lite stickning. Polyester, T/R, T/C, Nylon, Rayon, Tencel, Filament...... Färgning och bearbetning av tyger.
Huvudsyftet
Färgning, uttvinnning, förförkrympning, reduktion och annan ultralåg vätskekvot varierande bearbetning.
Tillämpliga tygtyper
Nylon/Spandex, Bomull/Spandex, Polyester/Spandex, T/C, T/R, Suedesammet, Supermjuk sammet...... Färgningsprocess av sådant vävnadsmaterial.
Huvudsyftet
Färgning, desizing, unoiling, reduktion och annan ultralåg alkoholkvot varierad process.
Tillämpliga tygtyper
Polyester, polyester/bomull, polyester-viskos, bomull/spandex, bomull...... Färgningsprocess av sådant vävnadsmaterial.
Huvudsyftet
Färgning, uttvinnning, förförkrympning, reduktion och annan ultralåg vätskekvot varierande bearbetning.
Tillämpliga tygtyper
Polyester, T/R, T/C, bomull, polyster med bomull, rayon...... Färgningsprocess av sådant vävnadsmaterial.
Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. har varit dedikerat till forskning, utveckling och tillverkning av högpresterande färgnings- och efterbehandlingsutrustning sedan 2001. Med huvudkontor på nr 375, Xichuan Road, Haining City, Zhejiang, Kina, är företaget erkänt som en av landets ledande tillverkare av högteknologiska färgningsmaskiner. Med en årlig produktionskapacitet på över 1 000 enheter, en arbetsstyrka på över 210 anställda och mer än 60 registrerade patent levererar Yadong tekniska lösningar som tjänar textilproducenter i Vietnam, Indonesien, Pakistan, Turkiet, Indien, Egypten och bortom. För att lära dig mer om företagets bakgrund, certifieringar och globala partnerskap, besökFöretagsprofil.
Det nuvarande produktsortimentet är organiserat i två kärnkategorier av vätskeflödesfärgningsmaskiner — var och en konstruerad för olika processkrav, tygtyper och produktionsskalor. Båda kategorierna delar ett engagemang för ultralåg drift av alkoholkvot, energieffektiv design samt noggrann temperatur- och tryckhantering.
En vätskeflödesfärgningsmaskin cirkulerar färgvätska kontinuerligt genom tyget via ett högtrycksmunstycke och pumpsystem, vilket möjliggör enhetlig färgpenetration under kontrollerad temperatur och tryck. Vätskeförhållandet – förhållandet mellan vattenvolym och tygvikt – är en av de mest kritiska processparametrarna vid våtfärgning. En lägre vätskekvot innebär mindre vatten, mindre energi för att värma vattnet, mindre förbrukning av färgämneskemikalier och i slutändan ett mindre miljöavtryck per kilo färgat tyg.
Konventionella färgningsmaskiner arbetar vanligtvis i vätskeförhållandena 1:15 till 1:20. Modern utrustningsteknik har sänkt denna gräns avsevärt, med avancerade konstruktioner som når förhållanden så låga som 1:4 till 1:6, vilket dramatiskt minskar vattenförbrukningen, avloppsutsläpp, användningen av hjälpkemikalier och uppvärmningsenergi. Denna tekniska utveckling är central för Yadongs hela produktfilosofi, och båda produktlinjerna nedan är byggda kring denna princip. För detaljer om Yadongs bredare engagemang för miljöansvar, seHållbar tillverkningsida.
DenHTHP vätskefärgningsmaskinserien är utformad för att bearbeta ett brett spektrum av syntetiska och blandade tyger som kräver färgningstemperaturer över 100°C. Med en maxtemperatur på 140°C och ett maxtryck på 4 kg/cm² möjliggör denna serie pålitlig färgning av polyester, nylon, Tencel, rayon, T/R, T/C-blandningar och filamenttyger som inte kan färgas tillräckligt under atmosfäriska förhållanden.
Den grundläggande ingenjörsprincipen i denna serie är kombinationen av ett högflödesmunstycke med en högtryckspump, högkvalitativ huvudcirkulationspump. Munstyckets design förbättrar färgnivån genom att säkerställa en jämn vätskehastighet över hela tygets bredd vid varje tillfälle av cykeln. Huvudpipan använder en trappstegs- eller böjd intern geometri så att efter varje passage genom munstycket kommer tyget snabbt in i pipan, samlas och rör sig i en kontrollerad vridande rörelse. Detta förhindrar den långvariga kompressiva veckning som uppstår i traditionella maskiner när tyget staplas under gravitation under längre perioder, och det är särskilt viktigt för tyger som är benägna att förändras av ytkvalitet.
Ett automatiskt hastighetsjusterat styrhjulssystem synkroniserar rullhastigheten med den faktiska tyghastigheten, vilket minskar risken för tygslitage, töjning eller lindning som kan uppstå vid hastighetsskillnad mellan det mekaniska transportsystemet och den vätskedrivna tygrörelsen.
DenSK-modellenär designad för det bredaste utbudet av vävda och varpstickade tyger, samt vissa stickade strukturer. Den stöder enkelrörs- och tvåsträngsinmatningar och körs i tyghastigheter på 150 till 600 m/min. Kapaciteten varierar från 150 kg per rör till 1 000 kg per rör beroende på konfiguration. Den är anpassad för polyester, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel och filamentmaterial, och stödjer färgning, upptvinnning, förkrympning och viktminskningsprocesser. Spritvolymen för enkelrörskonfigurationen varierar från 1 100 till 1 750 liter, och dubbelrörsversionen klarar 1 200 till 1 900 liter.
DenSP-modellenär optimerad för stretch- och elastiska tygstrukturer. Den hanterar polyester/spandex, nylon/spandex, polyester/bomull, polyester-viskos, mjukismaterial och hemtextilier. SP är särskilt lämplig för stickade och vävda stretchtyger där spänningskontroll och dimensionsstabilitet under färgningscykeln är avgörande faktorer för att bibehålla slutkvaliteten.
DenSF-modellendelar en liknande tygkompatibilitetsprofil med SK men är konfigurerad med strukturella skillnader anpassade för vävda och varpstickade tyger där viktminskning är ett viktigt steg i processen parallellt med färgning. Den hanterar också polyester, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel och filament, och stödjer samma processer med ultralåg vätskekvot.
DenHP-modellutvidgar HTHP-serien för att omfatta förbehandlingsprocesser. Utöver färgning är HP-modellen konfigurerad för att avskala, avolja och minska vikt av polyester, polyester/bomull, polyester-viskos, bomull/spandex och 100 % bomullstyger. Inkluderingen av ett högtemperaturtvättsystem som tillval gör denna modell särskilt lämpad för flerstegsförberedelser och finishprocesser.
Alla modeller i HTHP-serien finns tillgängliga med en valfri konfigurationslista som inkluderar vatten-/ångflödesmätare, proportionella värme- och kylanordningar, proportionella doseringsanordningar, mätare för mätarlängd, dubbelpipsystem, tyganordningar, vattenrullningsanordningar med huvudlyft, pH-kontrollsystem och högtemperaturtvättsystem. Denna modulära valfria arkitektur gör det möjligt att specificera maskinen exakt för en given produktionsprocess istället för att köparen måste betala för oanvänd funktionalitet.
DenUltralåg vätskeflödesfärgningsmaskin med ultralåg vätskefördelningSeries driver på för att minska vattenförbrukningen ännu mer och tillgodoser tillverkarnas behov av elastiska, sammets- och högdensitetsstickade tyger som är mekaniskt känsliga och svåra att bearbeta utan att orsaka tygskador eller ojämn färgning.
Den definierande strukturella innovationen i denna serie är den stora enkelpipan med dubbla tygspår. De flesta konventionella vätskeflödesmaskiner använder ett enda rör för en enda tygväg. Genom att rymma två oberoende tygspår i en stor diameter på pipan löser denna design inmatningsbegränsningen på en meter som begränsar genomströmningen vid färgning av specifika tygtyper med strikta konstruktionskrav. Varje spår har sitt eget oberoende styrhjulssystem, så lyft- och transportprocessen för varje tygbana fungerar utan mekanisk påverkan från den andra. Denna interferensfria design gör att båda spåren kan köras samtidigt i hög hastighet, vilket förbättrar maskinutnyttjandet utan att kompromissa med kvaliteten.
Den stegvisa huvudpipsstrukturen i denna serie är konstruerad för att minimera tygveck orsakat av långvarig kompression under ackumulering. Efter varje munstyckscykel passerar tyget bakdelen och går snabbt in i huvudpipan där det staplas och rör sig i ett slingrande mönster istället för att komprimeras statiskt under belastning. Detta eliminerar veckmärken som är svåra eller omöjliga att ta bort i efterbehandling, särskilt för nylon/spandex, sammet i mocka och supermjuka sammetstyger som är mekaniskt känsliga.
Vattenförbrukningen i denna serie minskas jämfört med konventionella maskiner med hög badkvot genom att hålla vätskevolymerna proportionella mot en betydligt lägre vätskekvot, vilket direkt minskar energin som krävs för att värma badet, vattenvolymen som ska rinna ut vid cykelns slut och de kemiska hjälpmedel som behövs för att uppnå målfärgsuttömning.
DenMD-modellenär byggd för stretchtrikat material och mjuka luggtyger. Dess tillämpliga tygtyper inkluderar nylon/spandex, bomull/spandex, polyester/spandex, T/C, T/R, mockasammet och supermjuk sammet. Finns i fyra konfigurationer — MD-1(2)-300, MD-1(2)-400, MD-2(4)-600 och MD-2(4)-800 — MD täcker en kapacitet från 150 kg upp till 800 kg, med huvudpumpskapacitet från 30 till 75 hk. Spritvolymerna varierar från 1 200 liter för den minsta konfigurationen till 4 800 liter för den största. Maximala driftsförhållanden är identiska med HTHP-serien: 140°C och 4 kg/cm².
DenMK-modellenbreddar tillämpningsområdet för serien Ultra-Low Liquor Ratio till att omfatta ett bredare utbud av stapelfibrer och blandade tyger. Lämpliga tyger inkluderar polyester, T/R, T/C, bomull, polyester/bomullsblandningar och rayon. MK-modellen är utformad för anläggningar som behöver vatten- och energibesparingar från ultralåg vätskekvot på mer standardiserade tygunderlag snarare än enbart på de elastiska eller sammetsliknande tyger som VD är specialiserad på.
Båda modellerna stödjer färgning, upptvinnning, förförkrympning och reduktionsprocesser. Båda delar samma valfria konfigurationslista som HTHP-serien, inklusive proportionell dosering, pH-kontroll, högtemperaturtvätt och tygarrangemang.
Båda serierna arbetar vid identiska maximala angivna hastigheter på 140°C och 4 kg/cm², och båda använder högflödesmunstyckssystem med högtryckscirkulationspumpar. Den viktigaste skillnaden ligger i pipgeometrin och den mekaniska tyghanteringsdesignen.
HTHP-serien använder en standard enkelvägs- eller dubbelsträngad rörstruktur med styrhjul som automatiskt matchar rullhastighet till tyghastighet. Denna design är optimerad för vävda, varpstickade och lättare syntetiska tyger där den största utmaningen är en jämn färgpenetration vid förhöjd temperatur och tryck snarare än att förhindra mekaniska ytskador.
Ultra Low Liquor Ratio-serien använder den stora dubbelspåriga tunnan med oberoende styrhjul per spår. Detta är optimerat för tyger där mekanisk känslighet, pålningstäthet och ytkvalitet är de dominerande processfrågorna — särskilt elastiska stickade, sammet och pålstrukturer som inte tål den dragvariation eller tryckkrafter som är vanliga i enkelspåriga konstruktioner.
För köpare som utvärderar vilket system som passar deras produktionsbehov,Tekniskt stödavsnittet ger detaljerad vägledning, och enBiljettformulär för servicenär tillgänglig för specifika tekniska förfrågningar.
Yadongs färgnings- och finishutrustning tillverkas enligt en kvalitetsledningsram som inkluderar ISO 9001 kvalitetsledningssystemcertifiering, ISO 14001 miljöledningssystemcertifiering, ISO 45001 arbetsmiljö- och säkerhetsledningssystem samt CE-certifiering. Företaget innehar också en licens för produktion av tryckbehållare och en licens för produktion av tryckledningar, båda regulatoriska krav för tillverkningsutrustning som arbetar under tryck vid förhöjda temperaturer. Detaljer om alla certifieringar finns tillgängliga underÄra och certifieringsektion.
Produktionen hanteras genom ett ERP- och MES-integrerat digitalt verkstadssystem, som stöds av automatiserad Alibaba Cloud-lagerhantering, och organiseras enligt en 6S-hanteringsmetodik. Dessa system möjliggör produktionsschemaläggning, kvalitetsspårbarhet och komponentlager att hanteras med precision över en årlig produktion på över 1 000 maskiner. Information om hela omfattningen av produktionsutrustning och tillverkningskapacitet finns detaljerad påProduktionsutrustningsida.
Yadongs kundbas inkluderar stora textiltillverkare över hela Kina, med långsiktiga leveransavtal etablerade med bland andra Shenghong Group, Hangmin Group, Sanyuan Holdings, Zhejiang Yingfeng och Fujian Xiangxing. Internationellt används utrustningen i färgningsanläggningar i Sydostasien, Sydasien, Mellanöstern och Nordafrika. En fullständig översikt över globala distributions- och partnerskapsnätverk finns tillgänglig påGlobal och partnersida.
Branschapplikationer som denna utrustning betjänar inkluderar klädtyger, sportkläder, hemtextilier, bilinteriörtextilier, mjukis- och sammetsprodukter samt teknisk textilbearbetning. Bredden av kompatibla tygtyper över båda serierna — från filamentpolyester och Tencel till bomull/spandex och mocka sammet — positionerar Yadongs färgnings- och efterbehandlingsutrustning som en allmän plattform som kan möta kraven för de flesta våtprocesser inom kläd- och teknisk textilsektorn.